
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節能產品。
冷拔鋼生產工藝流程如下:進料——外觀檢查——機械清理——機械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱
冷拔方鋼的規格以邊長表示。直徑在85~ 160m m的鋼及邊長在85~154mm的方鋼屬大型型鋼;直徑在38~80mm的鋼及邊長在50~ 75mm的方鋼屬中型型鋼;直徑在36~10mm、邊長在25~10mm的、方鋼屬小型型鋼。冷拔方鋼的交貨長度有定尺或倍尺二種,隨直徑及鋼種的不同,長度選擇范圍有所不同。
盡管冷拔異型鋼形狀各異,尺寸不一,但隨著任務量的增大,品種增多,仍可按主要斷面形狀、縱向形狀及尺寸范圍進行總體劃分歸類,使其在尺寸基本確定后,所用主要原材料、鋼板厚度、筋板厚度、筋板間距、連接孔距、孔端距相對固定。這一工作就是要實現在本企業內部的冷拔異型鋼標準化,甚至包括編寫施工組織設計、安全技術交底、工藝標準、質量標準等計算機模塊。這樣做將會給企業帶來更好的經濟效益。